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Equipo de fabricación de baterías de iones de litio cilíndricas para ensamblaje de celdas de iones de litio

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca ZHIK
Certificación CE IOS
Número de modelo ZK-CXM05
Cantidad de orden mínima 1 juegos
Precio USD30000-60000/Sets
Detalles de empaquetado Embalaje de madera
Tiempo de entrega 45
Condiciones de pago LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente 15 juegos/mes
Datos del producto
nombre de empresa ZHIK Modelo ZK-CXM05
Fecha de entrega 45day período de garantía 1 año
Soporte técnico Permanentemente disponible Voltaje del equipo personalizable
Alta luz

Equipos de fabricación de baterías de iones de litio

,

Equipos de fabricación de baterías de iones de litio cilíndricas

,

Línea piloto de iones de litio de ensamblaje de celdas

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Descripción de producto

Línea de paquete de grupo de baterías cilíndricas de laboratorio que hace el equipo de ensamblaje de la máquina para el ensamblaje de celdas de iones de litio

 
 

Soluciones de paquetes de baterías
1.Introducción de zhik
Zhik Energy es una empresa profesional que se enfoca principalmente en proporcionar equipos de fabricación de baterías cilíndricas y máquinas de ensamblaje de paquetes de baterías cilíndricas.

¿Lo que podemos hacer?
-Proporcionar una solución integral profesional
-Servicio para la industria de paquetes de baterías -
-Proporcionar máquina de línea individual o de paquete de batería

2. Aplicación del paquete de baterías
El paquete de baterías de litio es ampliamente utilizado en el mercado de productos electrónicos de consumo, cubriendo teléfonos móviles, computadoras portátiles, cámaras digitales, dispositivos portátiles, vehículos eléctricos, luz solar, etc.
El proceso del paquete de batería de litio se refiere al ensamblaje de la batería, BMS, cable de batería, tiras de níquel, materiales auxiliares, soporte de celda, etc. en una batería terminada mediante soldadura.
En el campo de la electrónica de consumo, la tecnología y el mercado de paquetes de baterías están maduros, con una tendencia de crecimiento.

3.Características de la batería
① El paquete de baterías requiere una alta consistencia de la batería (capacidad, resistencia interna, voltaje, curva de descarga, vida útil).
② El ciclo de vida del paquete es más bajo que el de una sola batería.
③ Use bajo condiciones limitadas (incluyendo carga, corriente de descarga, modo de carga, temperatura, etc.)
④ Después de formar el paquete, el voltaje y la capacidad del paquete de baterías de litio han mejorado considerablemente, por lo que debe protegerse y debe llevarse a cabo la ecualización de carga, la temperatura, el voltaje y el control de sobrecorriente.
⑤ El paquete de baterías debe cumplir con los requisitos de voltaje y capacidad del diseño.

 
 

 

La primera etapa es paramezclalos materiales del electrodo con un aglutinante conductor para formar una suspensión uniforme con el solvente.(El material del ánodo es una forma de carbono y el cátodo es un óxido metálico de litio. Para evitar la contaminación entre los dos materiales activos, los ánodos y los cátodos generalmente se procesan en salas diferentes).

El lodo es entoncessaburralya sea de forma continua o intermitente en ambos lados del colector de corriente (lámina de Al para el cátodo y lámina de Cu para el ánodo) utilizando una herramienta de aplicación (p. ej., troquel ranurado, rasqueta, rodillo anilox).El grosor del revestimiento del electrodo se puede controlar en la máquina de revestimiento.

La lámina recubierta se introduce directamente en un largoel secadohorno para evaporar el disolvente.(El solvente altamente inflamable contenido en el revestimiento del cátodo se recupera o se utiliza para el reciclaje térmico. Desde el revestimiento del ánodo a base de agua, el vapor inofensivo se expulsa directamente al medio ambiente).

Esto es seguido por elcalendarioproceso en el que las láminas recubiertas se comprimen mediante un par de rodillos giratorios.Este proceso ayuda a ajustar las propiedades físicas (unión, conductividad, densidad, porosidad, etc.) de los electrodos.

Después del calandrado, los electrodos terminados se limpian y se introducen encorte longitudinalmáquinas para ser cortadas en tiras estrechas y enrolladas.Luego, las bobinas se envían a un horno de vacío para eliminar la humedad residual y el solvente.

(Los materiales activos, los aditivos conductores, los solventes y los aglutinantes, así como el papel de aluminio y el papel de cobre, generalmente son componentes comprados para el fabricante de la celda).